其实蚕茧做成蚕丝被的过程的问题并不复杂，但是又很多的朋友都不太了解蚕茧怎么做蚕丝，因此呢，今天小编就来为大家分享蚕茧做成蚕丝被的过程的一些知识，希望可以帮助到大家，下面我们一起来看看这个问题的分析吧！
本文目录
一、蚕茧怎么处理才能做成蚕丝被的 ***
蚕茧需要先成为蚕丝才能做成蚕丝被。
首先将蚕茧放入沸水中蒸煮，使蚕茧内的蚕蛹死亡，同时软化蚕茧中的丝线，方便后续处理。将蒸煮后的蚕茧挂在竹杆上，用手轻轻拨动，把丝线从蚕茧中剥下来。每只蚕茧中的丝线长度不一，因此需要将多只蚕茧的丝线拼接在一起，形成长长的连续丝线。
将剥下的丝线放入热水中，加入碱性物质，如苏打、氢氧化钠等，煮沸一段时间。这个过程中，碱性物质可以帮助软化丝线，去除蚕蛹残留和杂质。经过煮丝后，蚕丝被的丝线变得更加柔软光滑，但这些丝线的粗细和强度并不一致。因此需要将丝线分级，筛选出合适的丝线，再进行拼接和细化。
经过前面的处理，蚕丝被的丝线已经变得细腻、柔软，可以进行织造。织造时需要根据被子的大小和厚度，选择不同密度和厚度的织物，然后将蚕丝丝线穿过织物，在织机上逐渐形成被子的外形和大小。
织造完成后，需要对蚕丝被进行整理和修剪，使其外形美观、整洁，然后用高温蒸汽消毒，最后包装出售。
需要注意的是，蚕丝被 *** 过程中需要使用化学药剂，如碱性物质等，因此需要注意安全，避免对身体造成危害。同时， *** 蚕丝被需要一定的技术和经验，如果没有相关的技能，更好寻求专业人士的帮助。
1、看丝质：好的蚕丝细丝柔滑、有光泽，质感细腻，手感舒适，且有一定的弹性，可以轻松恢复原状。
2、闻气味：好的蚕丝应该没有异味或刺鼻的味道，闻起来清香自然。
3、看颜色：好的蚕丝颜色均匀，没有斑点或色差，颜色自然柔和。
4、看档次：蚕丝的档次高低影响着它的质量和价格，一般来说档次越高的蚕丝品质越好，但价格也相应更高。
5、看品牌：品牌是选购蚕丝时需要考虑的重要因素之一，选择有专业生产蚕丝的知名品牌，可以保证产品的质量和售后服务质量。
二、蚕茧怎样处理成蚕丝被
蚕在饲养30天左右会吐丝作茧成蛹，在茧中蜕变为蛾，为防止蚕变蛾而影响蚕丝品质和后期加工，一般采用烘干的 *** 防止蚕茧变成蛾或者变质。选取优质双宫茧，双宫茧线头乱拉制出来的蚕丝被纵横交错更具牢固性。
将干茧入水煮透，一般水开后再煮15～40分钟，然后晾凉。用手工的 *** 打开蚕茧，将蚕茧做成蚕帽，同时分离蚕蛹，一般是4～5个茧做一个小帽。把蚕帽通过抛物线行的竹弓撑开，一般4个蚕帽逐个套在竹弓上撑开，主要目的是便于拉制蚕丝被。要求拉开受力要均匀，以防后期成品厚薄不均，同时清理遗留的蚕蛹。
开好的蚕茧甩干后，10～12个一捆，晾于阴凉通风的地方，干透后就是 *** 蚕丝被的原材料。高档蚕丝被一般要求原材料杂质少，纤维长度长，色泽白净自然，厚薄均匀，有天然的蚕香和莹润的光泽。
将充分晾干的蚕帽通过四人组合，慢慢拉开成被芯要求规格，要求单张网拉撑和叠加时厚薄均匀，然后一层一层叠加至要求重量，称为网叠。网叠的丝胎因为丝层之间摩擦力度大，因此成品不易移位，同时厚薄均匀，透气舒适。
将丝胎衬于三边缝制好的外套中，调整好位置，使丝胎边缘与外套四周贴合。以免出现边缘，尤其是角上无芯的情况。通过绗缝纵向将外套和丝胎固定，一般蚕丝被由于采用网叠工艺，丝胎不易移位，因此一般采用“点”状固定即可，美观舒适。有手工固定和绗缝机固定两种形式，最后缝合留口。
成品蚕丝被柔软贴身，透气舒适，保暖性能好，产品轻、柔、软、不吸尘，健康环保，基本成分与人体皮肤相近，富含人体所需氨基酸，能促进细胞活力，被誉为人体的第二层皮肤。
三、蚕茧怎么做蚕丝
手工剥茧：用指甲剥开蚕茧取出蚕蛹，撑开套在手上叠至5-6层取下，拉成丝绵片；
*** 绵兜：把上面的丝绵片套在一个弓形的竹制工具上，叠至5-6层厚就成了绵兜；
晾晒绵兜：把上面 *** 好的绵兜甩干，再用尼龙线串起来拿到太阳下晾晒脱去水分；
拉制被胎：四个人把绵兜用力拉开到被子大小，一层层重叠起来做成桑蚕丝的被胎；
翻制被芯：把被胎放在翻转的内胆上，四周吊线，翻转过来后适当定位，拉上拉链。
用蚕茧 *** 蚕丝被的具体过程 50分
优质蚕丝被品牌的 *** 工艺也是非常讲究的。
选茧：一般选择双宫丝跟上茧丝绵，双宫长丝是更好的
煮茧：放入特殊的容器中煮，这个也是一个脱脂的过程，最后表层的大部分丝胶脱落，蚕丝的重量减少一半。脱脂之后蚕丝被不容易板结，可以做到免翻。
煮茧很有讲究，首先是时间一定要掌握好，煮太烂，用农村的话说就是以后做被子就不牢，太生则影响加工，成品上也会有生块。另外加入的配料要定量。
剥茧：用指甲剥开蚕茧取出蚕蛹，并把蚕茧撑开套在手上，摘去蚕蛹和其黑色的褪皮(有的被子上会有小黑点就是这东东没有摘干净)，叠至5-6层取下并轻轻拉成正方形的蚕丝小片，上等的双宫茧只要在手上拨5个左右就可以拉成一小块了。这个过程在干净的流动水中进行是更好的。宝瑞帛尔蚕丝被品牌一般选择年轻点的熟练工人一天可以剥5~6斤溼茧。
开棉：开是撑开、拉开的意思，棉是蚕丝棉兜的意思。把上面的蚕丝小片套在一个弓形的竹制工具上，叠至5~6层厚取下就成了一个个溼的桑蚕丝棉兜。
晒棉：把溼的蚕丝棉兜用脱水机脱去水分，再用尼龙线串起来拿到太阳下晒干。一定要脱得非常干，不然蚕丝会不那么柔软。晒干!一定要非常干!
翻被：最后把被胎套进内胆的过程，要先在内部的四周定好线固定，翻转过来之后被胎上面也要适当定位(定针)。以保证蚕丝被不会滑动变形。
蚕丝内胎成形后，在外面套上全棉的脱脂纱套，一般选全棉高支高密的宽幅棉布套。
瑞帛优质蚕丝被品牌的成品就基本成形了。
查到方案，仅供参考。做蚕丝被大概要4-6个人手，先将蚕茧剪开一个口子，然后将人手平均在东南西北四个角，然后一起拉开，为了做到平均，一定要同时拉，拉成被子大小，平放在桌面，然后再拉第二个蚕茧，如此类推，一直铺到自己想要的厚度。
1、挑选蚕茧：选取优质双宫茧，双宫茧线头乱拉制出来的蚕丝被纵横交错更具牢固性；
2、手工剥茧：用指甲剥开蚕茧取出蚕蛹，撑开套在手上叠至5-6层取下，拉成丝绵片；
3、 *** 绵兜：把上面的丝绵片套在一个弓形的竹制工具上，叠至5-6层厚就成了绵兜；
4、晾晒绵兜：把上面 *** 好的绵兜甩干，再用尼龙线串起来拿到太阳下晾晒脱去水分；
5、拉制被胎：四个人把绵兜用力拉开到被子大小，一层层重叠起来做成桑蚕丝的被胎；
6、翻制被芯：把被胎放在翻转的内胆上，四周吊线，翻转过来后适当定位，拉上拉链。
蚕丝是如何从蚕茧抽取的，步骤是怎样的
1、将蚕茧用高温清水煮后，人工取出蚕蛹，用小环套蚕茧，用这样的 *** 逐退胶纤维拉薄，手工弹松，铺成被子。此工艺的缺点是无法批量生产，并且用传统工艺拉成的蚕丝，因为蚕丝的弹性，面积容易缩小（类似布匹缩水），所以通常三年左右就要进行翻新。
2、将蚕茧用高温清水煮后，直接使用机器拉丝，蚕蛹因为破裂和蚕丝一块混和。然后通过过滤设备将蚕丝和蚕蛹组织的混和物进行分离。将分离后的蚕丝晾晒，使用化学制剂除去异味，将蚕丝铺成被子。此工艺解决了手工拉丝的效率低的问题，但是因为蚕蛹的组织和蚕丝无法完全分离，亦无法完全去除异味，使得被子有一股难闻的异味。尤其是阴溼天气时候，气味尤其严重。如果使用化学制剂除去异味时候计量控制不当，可能对人体产生潜在的危害作用。
最新开发的蚕丝棉加工工艺，与传统的机制丝棉工艺有着本质的不同，它是采用物理原理对蚕丝与蚕蛹进行分离。加工时，机器是把蚕茧从表层往里层层剥离蚕丝，最后剩下完整的蚕蛹，这样蚕蛹也没有破碎，而蚕丝也一直拉长没有断裂，完全保证了蚕丝纤维的原性，避免了因蚕蛹破碎而污染蚕丝，确保了蚕丝棉的原生本质。
与传统的手工蚕丝棉相比，也具有更好的优点，因它完全把蚕丝纤维拉长，根据加工蚕丝棉被服的需要，一般设计蚕丝纤维长度在4米以上，就是说，一块完整的网状蚕丝棉，可以延展成为4米长2米宽的网状规格，这是手工蚕丝棉所达不到的，一般的手工丝棉是用单个蚕茧拉伸开的，只能做成2尺见方的小块，然后再用这些小块拼凑成大的网格状的大块蚕丝棉，这样加工做成的蚕丝被，时间一长就会收缩变小。最新的这种蚕丝棉机加工出的蚕丝棉，蚕丝纤维长、网状规格大，能很好地解决所加工的蚕丝棉被收缩变小的现象。通常十年之内均无需翻新，大大方便了消费者。
蚕结茧后怎么手工拉丝做成蚕丝被？
1、烧：（基础最重要）煮茧，煮茧很有讲究，首先是时间一定要掌握好，煮太烂，用农村的话说就是以后做被子就不牢，太生则影响加工，成品上也会有生块。另外加入的配料要定量。有的厂家为了追求蚕丝的白度，加入过度的增白剂，具体这东东会不会影响蚕丝的纤维，我还没有研究过，但是农村里自己用的蚕丝是不会加增白剂的。
2、拨：蚕茧煮好后就是手工活了。把蚕茧一个一个拨在手上，摘去蚕蛹和其黑色的褪皮.在这摘除的过程中总会有一点点蚕丝粘著，这点蚕丝可以用机器来打成丝棉片，也可以加工成被子，这个价格就低了，还有就是我们在选双宫茧时会把一些次茧（如薄茧）去掉，这些薄茧也可以用机器来打机丝棉片。拨的具体 *** ：上等的双宫茧只要在手上拨5个左右就可以拉成一小块了。这个过程在干净的流动水中进行是更好的。
3、开：这就是做蚕丝被的半成品把这些小片开在固定的模形上（要注意拉均匀），一般用5个小片就可以了，再用脱水机脱干，注意一定要脱得非常干，不然蚕丝会不那么柔软。晒干！一定要非常干！这就是拉成被子的半成品了，经常有些客人把它比喻成“要像帽子的那种”哈哈，聪明绝顶！
4、拉（最后的关键）这两年来采用了4人拉的方式，把“帽子”拉成整张被子大小，前些都是两人拉的，一条被子要一片片贴合起来，现在有的自己家里还是这样翻的。拉的时候要注意均匀，这就要请有经验的师傅了。
手工桑蚕丝被要怎么 *** 啊?从蚕茧到被子，更好是具体的过程。
1、选茧：一般选择春蚕双宫茧，春天的桑叶嫩，做出来的蚕丝要柔滑一些。因为是手工选茧。 2、煮茧：放入特殊的容器中煮。 3、剥茧：用指甲剥开蚕茧取出蚕蛹，并把蚕茧撑开套在手上，叠至5-6层取下并轻轻拉成正方形的蚕丝小片。 4、开棉：把上面的蚕丝小片套在一个弓形的竹制工具上，叠至5~6层厚取下就成了一个个溼的桑蚕丝棉兜。 5、晒棉：把溼的蚕丝棉兜用甩干机脱去水分，再用尼龙线串起来拿到太阳下晒干。 6、拉絮：方言，絮是被絮的意思，就是拉被胎。四个人把一个个蚕丝棉兜慢慢拉开，一层层重叠起来做成被胎。 7、翻被：最后把被胎套进内胆的过程，要先在内部的四周定好线固定，翻转过来之后被胎上面也要适当定位（定针）。以保证蚕丝被不会滑动变形。
蚕茧是如何抽丝.并制成丝绸的吗?
土法抽丝先要剥茧，将蚕茧表面的乱丝剥去，再将整齐的蚕茧分一下成色。分好质地后，就可以将茧子放入滚水中，不断加热至蚕茧透明得可以看到里面的蛹，这相就可以用筷子撩丝头了。撩出的线头放在线轮上，滚动的线轮就可以将蚕丝不断地抽下来了。为了抽丝时不断线，开水中要放一些碱，以尽量降低蚕丝间的相互粘连度。
周三在家烧开了水，剥了四个茧子，抽出的丝很细，但强度很好。只是刚开始学习抽丝，抽出的丝是几股一起抽出的，原因是蚕茧外面的乱丝没有剥干净，致使抽丝时多股一起抽，一会儿就把三个茧子的丝抽完了。最后一个茧子还是一根丝抽到底的，但是断了四五次，看来抽丝的事，还真是一个技术活。
抽丝剥茧的过程中，阿姨过来玩，说起了缂丝的事，才知道我的外婆做过缂丝的活，可惜外婆1997年就离世了，否则还真要请教一下了。如果要将这四百个蚕茧全部抽出丝，应该会有不少，但是抽出的丝也不可能做什么东西，而吴江的收茧时间要到六月份，只得自己设法保存茧子了。茧子已经结好十天时间，如果气温一直不低的话，很快就会出蛾子了，出了蛾子，这个茧就没有用了。保存这个茧子成了必须解决的问题，杀死蚕蛹是至关重要的事，通常的做法是在烈日下晒，可以将蚕蛹杀死，但是这几天都下大雨，不可能用这种 *** 。没有办法，只得将蚕茧放冰箱的冷冻室，让零下10℃的低温来杀死蚕茧，想必这样的低温一定能达到杀死蚕蛹，保存蚕茧的目的，但不知用这种办法会不会影响丝的质量。
如何从蚕茧抽丝的蚕丝是怎么抽出来的
蚕茧其实是一根丝绕成的茧，只要找到线头，就想毛线球一样就能把丝全部抽出来。实际上用温水浸泡之后这些丝之间的粘合度就会减弱，直接用机器就可以抽丝了。
蚕丝是如何从蚕茧抽取的，步骤是怎样的？
蚕丝生产是指以蚕茧为原料投入生产至蚕丝包装入库的全过程。其工艺流程为：混茧—→剥茧—→选茧—→煮茧—→缫丝—→复摇—→整理—→检验。前四个工序就是对蚕茧的加工。
1.混茧丝绸行业称茧站为庄口。混茧是根据工艺设计的要求把两个或两个以上的庄口茧均匀混合，目的是扩大茧批的数量，平衡原料茧的质量，稳定工艺和操作，提高生丝的质量和产量。混茧可由人工或机械来完成。常用的混茧机有毛茧混茧机和光茧混茧机两种。
2.剥茧在茧子外面的一层茧衣，纤维细而脆弱，丝缕杂乱无章，不能用于缫丝，必须先行剥去，以便于选茧操作和茧质的鉴别，保证煮茧的移量准确和煮熟均匀。剥茧是在剥茧机上进行的。
3.选茧各批蚕茧都存在着茧型大小，茧层厚薄、色泽等差异，为此，需按照工艺设计的要求进行选茧分类，剔除原料茧中不能缫丝的下脚茧,称为粗选。去除下脚茧后的原料茧为上车茧厂其中又分为上茧和次茧两类。如产品等级要求高，在茧质不理想的情况下，需严格剔剔除次茧，并按大小分型，称为精选。在上车茧中，可进一步按照茧子大小、厚薄、色泽进行精选。选茧设备一般采用简单的传送带选茧机，每台配备3~4个工人，分工负责，进行人工选茧。分型选茧通常采用筛茧机，将上机茧通过机筛进行分选。
4.煮茧干茧茧层上的茧丝之间胶着力较大，而缫丝时丝条的抽取速度较快，张力较大，极易断丝。通过煮茧能适当的膨润和溶解丝胶，增强茧丝的强力，保证茧丝能连续不断地顺序离解。所以煮茧的实质是使丝缕之间的胶着力减少到一定的程序，便于缫丝。
目前，使用较多的是循环式蒸汽煮茧机。煮茧程序的适当与否，对缫丝的产量、质量和缫折有密切的关系。如温度、蒸汽压力等工艺条件，均需视茧和所缫制生丝的等级、产量而定。
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